Hidrolik sistemlerin kullanımı ve bakımı için genel önlemler
1. Operatör, ana bilgisayarın kullanımına ve hidrolik sistemin prensibine aşina olmalı, sistem eylem sırasına ve hidrolik bileşenlerin ayar yöntemine hakim olmalıdır.
2. Ekipmanı çalıştırmadan önce ve ekipmanın çalışması sırasında makinenin durumu kontrol edilmelidir.
3. Hidrolik çalışma ortamının doğru kullanımı ve bakımı.
Hidrolik yağın kirlenmesi hidrolik sistemin ana arıza kaynağıdır. Bu amaçla hidrolik çalışma ortamının (hidrolik yağı) özel bir yerde saklanması ve gerekli aletlerin (yağ varilleri, huniler, borular, paçavralar vb.) kapalı ve temiz tutulması; Bileşenlerin küçük gözeneklerini tıkamamak için ipek veya kimyasal elyaflı kumaşları fırçalamak için kullanmak en iyisidir; Yakıt deposu kapatılmalı ve filtrenin filtre elemanı sık sık kontrol edilmeli, temizlenmeli ve değiştirilmelidir; Sık sık kontrol edin ve çalışma durumuna göre yağı düzenli olarak değiştirin. Genellikle 1000 saatlik birikmiş çalışmadan sonra yağın değiştirilmesi gerekir. Aralıklı kullanım, çalışma durumuna göre yağ değişimine göre yarım yıl veya bir yıl olmalıdır. Yağı değiştirirken yağ deposu temizlenmeli ve daha sonra 120 ağdan fazla yağ filtresi aracılığıyla yağ deposuna yeni yağ enjekte edilmelidir; Kullanımdan önce aktif olmayan bir film oluşturmak için yağ borusu 24 saat boyunca yağa batırılmalıdır; Kirletici maddelerin düşmesini önlemek için montaj ve sökme bileşenleri temizlenmelidir; Hidrolik yağı ciddi şekilde kirlendiğinde, nedeni zamanında belirlenerek filtrelenmeli veya değiştirilmelidir.
4. Hidrolik sistemin yağ sıcaklığı belirli bir aralıkta kontrol edilmelidir.
Düşük sıcaklıkta, sıralı harekete izin verilmeden önce yağ sıcaklığı 20 dereceye veya daha fazlasına ulaşmalıdır; Yağ sıcaklığı 60 derecenin üzerine çıktığında sistemin çalışma durumuna (basınç, akış) dikkat edilmelidir.
Yüksek yağ sıcaklığı, hidrolik sistemin sızıntısını artıracak, stabiliteyi bozacak ve hatta ana makinenin işleme doğruluğunu etkileyecektir. Bu amaçla aşağıdakilere dikkat edilmelidir: sistemdeki çalışma ortamının yeterli sirkülasyonlu soğutma koşullarına sahip olması için tankta doğru sıvı seviyesinin korunması; Hidrolik çalışma ortamının viskozitesini doğru seçin ve temiz tutun; ayrıca çalışma ortamı programa göre değiştirilmelidir; Sistemin aralıklı çalışmasında bekleme süresi boyunca hidrolik pompanın boşaltılması gerekir; Su soğutucuyu suyla dolu ve boruları temiz tutun.
5. Sisteme hava girmesini önleyin.
Hidrolik sisteme giren hava, aktüatör bileşenlerinin çalışma stabilitesini etkileyerek sistem titreşimine ve gürültüye neden olacaktır.
Bu amaçla tanktaki sıvı seviyesinin sık sık kontrol edilerek seviye göstergesinin en alt ve en yüksek seviyeleri arasında tutulması gerektiğine dikkat edilmelidir. En alt seviyede emme borusu ağzı ile dönüş borusu ağzı da sıvı seviyesinin altında tutulmalı ve bir bölme ile ayrılmalıdır; Sistemdeki basıncın atmosfer basıncından daha düşük olmasını engellemeye çalışmalı, aynı zamanda iyi bir sızdırmazlık cihazı kullanılmalı, arızalar zamanında değiştirilmeli, boru bağlantıları ve bağlantı yüzeyindeki vidalar uygun şekilde sıkılmalı, hava filtresi zamanında temizlenmelidir; Egzoz valfi (tapa) aracılığıyla sistemdeki havayı derhal boşaltın.
