(1) Hidrolik silindiri çıkarmadan önce hidrolik devrenin rahatlatılması gerekir. Aksi takdirde silindire bağlı boru bağlantısı gevşetildiğinde devredeki yüksek basınçlı yağ hızla dışarı püskürecektir. Hidrolik devre basınç tahliyesi, basınçlı yağın boşaltılması için önce tahliye vanasını ve el çarkının veya basınç vidasının diğer yerlerini gevşetmeli ve ardından hidrolik cihazın çalışmasını durdurmak için güç kaynağını kesmeli veya güç kaynağını kesmelidir.
Hidrolik silindir sökme işleminde nelere dikkat etmek gerekir?
(2) Piston çubuğunun üst dişlerinin, yağ deliğinin dişlerinin, piston çubuğunun yüzeyinin ve silindir gömleğinin iç duvarının sökme sırasında hasar görmesi önlenmelidir. Piston kolu ve diğer ince parçaların bükülmesini veya deforme olmasını önlemek için ahşap desteğin yerleştirildiğinde dengelenmesi gerekir.
(3) Sökme işlemi sırayla yapılmalıdır. Çeşitli hidrolik silindirlerin yapısı ve boyutları aynı olmadığından sökme sırası da biraz farklıdır. Genellikle silindirin iki boşluğundaki yağın boşaltılması, ardından silindir kapağının çıkarılması ve son olarak piston ve piston çubuğunun çıkarılması gerekir. Hidrolik silindirin silindir kapağını çıkarırken, kart anahtarı veya dahili kart anahtarıyla bağlanan halka için özel aletler kullanılmalı ve düz kürek yasaktır; Flanşlı uç kapakları vidalarla dışarı itilmelidir. Çekiçle vurmaya veya sert bir şekilde meraklı olmaya izin verilmez. Piston ve piston çubuğunun çıkarılması zor olduğunda, zorla dışarı çıkarılamazlar ve sökmeden önce nedeni bulunmalıdır.
(4) Boşaltma öncesinde ve sonrasında, hidrolik silindir parçalarının etraftaki toz ve yabancı maddelerden kirlenmesini önleyecek koşullar yaratmaya çalışın. Örneğin sökme işlemi mümkün olduğunca temiz bir ortamda yapılmalı; Sökmeden sonra tüm parçalar plastik örtülerle örtülmeli, üzeri pamuk veya diğer çalışma kumaşlarıyla kapatılmamalıdır.
(5) Hangi parçaların kullanılmaya devam edilebileceğini, hangi parçaların onarılıp yeniden kullanılabileceğini ve hangi parçaların değiştirilmesi gerektiğini belirlemek için silindir çıkarıldıktan sonra dikkatlice kontrol edilmelidir.
(6) Montajdan önce tüm parçalar dikkatlice temizlenmelidir.
(7) Sızdırmazlık cihazını her yere doğru şekilde monte etmek. O-ringi takarken kalıcı deformasyon derecesine kadar çekmeyin, ayarlarken yuvarlamayın, aksi halde çarpılma nedeniyle yağ sızıntısına neden olabilir. ② Y ve v sızdırmazlık halkalarını takarken, kurulum nedeniyle yağ sızıntısını önlemek için kurulum yönüne dikkat edin. Y şeklindeki sızdırmazlık halkası için dudak tarafı basınçlı yağ haznesine tabi tutulmalıdır; Ayrıca YX şeklindeki sızdırmazlık halkası da mil ile delik arasında ayrım yapmaya dikkat etmeli ve yanlış takmamalıdır. V şeklindeki sızdırmazlık halkası, bir yatak halkası, bir sızdırmazlık halkası ve farklı şekillerde bir basınç halkasından oluşur. Basınç halkası sızdırmazlık halkasını sıkıştırdığında, destek halkası sızdırmazlık halkasının bir şekil üretmesini ve sızdırmazlık rolü oynamasını sağlayabilir. Montaj sırasında sızdırmazlık halkasının açıklığı basınçlı yağ haznesine doğru yönlendirilmelidir. Basınç halkasını ayarlarken, yağ sızıntısı olmayacak şekilde sınırlandırılmalı ve aşırı sızdırmazlık direncini önlemek için çok sıkı bastırılmamalıdır. ③ Sızdırmazlık cihazı kayan yüzeyle eşleşiyorsa, montaj sırasında uygun miktarda hidrolik yağı uygulanmalıdır. ④ O-şekilli sızdırmazlık halkası ve toz halkası çıkarıldıktan sonra değiştirilmelidir.
(8) Vida bağlantısı sıkıldığında özel anahtar kullanılmalı ve tork standart gereksinimleri karşılamalıdır.
(9) Piston ve piston kolu monte edildikten sonra tüm uzunluk boyunca eşeksenliliğin ve düzlüğün bozulup bozulmadığını ölçmeye çalışmak gerekir.
(10) Montajdan sonra, piston tertibatı hareket ederken herhangi bir blokaj hissi ve eşit olmayan direnç olmamalıdır.
(11) Hidrolik silindir ana makineye monte edildiğinde, yağ sızıntısını önlemek için giriş ve çıkış bağlantıları arasına sızdırmazlık halkası eklenmeli ve sabitlenmelidir.
(12) Gerektiği gibi montajdan sonra, silindirdeki gazı çıkarmak için düşük basınç altında birkaç ileri geri hareket gerçekleştirilmelidir.
