1. Sistem parametrelerini belirleyin
Taşınacak ağırlık ve gereken kuvvet;
② Nominal çalışma basıncı ve aralığı;
③ Bu mesafeyi kat etmek için gereken süre;
④ orta yağlı
2. Kurulum yöntemi
Belirli bir uygulama için uygun yöntemi seçin
3. Silindir çapı ve çalışma basıncı
Gerekli kuvveti sağlamak için silindir çapını ve gerekli sistem basıncını belirleyin
4. Piston çubuğu
Boyuna bükme kuvvetine dayanmak için gereken minimum piston kolu çapını belirleyin, uygun piston kolu ucunu ve çubuk ucu dişini seçin
5. Pistonlu
Conta tipinin uygulamaya uygun olması
6. Tampon
Tamponlama gereksinimlerini uygun şekilde seçin
7. Yağ limanı
Uygun bir yağ çıkışı
Gerekli hıza ulaşabiliyorlar mı?
② Standart konum kabul edilebilir mi?
8. Piston kolu contası
Seçilen yağ ortamına uygun contaları seçin
9. Aksesuarlar
Çubuk ucu aksesuarlarına mı ihtiyacınız var?
10. Özel özellikler
Montajı, malzemesi, ortamı ve yağı kendi ihtiyacına göre doğru silindiri seçer.
Burada esas olarak hidrolik silindirin iç çapını ve basıncını referans olarak kullanıyoruz.
Genel silindirin iç çapının seçimi, yükün gereksinimlerine göre hesaplanır ve ardından en yakın silindir çapının standart boyutu alınır.
Bu silindirlerin iç çapı standart iç çap boyutunda olup yük, silindir bloğunun et kalınlığına ve sistemin basıncına bağlıdır. Genellikle izin verilen maksimum akma ve çekme dayanımı değeri hesaplanırken makul bir güvenlik faktörü seçilir. Memnun kalınırsa silindir değerinin kabul edilmesinde sakınca yoktur.
Mekanik ekipmanın sistem basıncı ile birleştirilerek öncelikle silindirin kullanım basıncı belirlenir. İnce talaş işleme için mekanik ekipman için sistem basıncı seçimi daha düşüktür, genellikle 5MPA'nın altındadır; kaba işleme durumunda sistem basıncı seçimi daha büyüktür.
