Hidrolik kontrol sisteminin çeşitli enerji kayıpları kaçınılmaz olarak sıcaklık artışına ve ısınmaya neden olacak şekilde gelişecektir. Çalışma ortamı olarak sıvı kullanmak için sıvı statik basıncı kullanan ve PASCAL'ın metal, plastik, kauçuk, ahşap, toz ve diğer ürünleri işlemek için enerji aktarma ilkesine göre yapılmış bir makine. Tek sütunlu hidrolik pres genellikle üç bölümden oluşur: makine (ana motor), güç sistemi ve hidrolik kontrol sistemi. Hidrolik pres sınıflandırma valfi hidrolik pres, sıvı hidrolik pres, mühendislik hidrolik pres. Hassas hidrolik preslerde kullanılan çalışma ortamının rolü sadece basıncı aktarmak değil, aynı zamanda makinenin çalışan parçalarının hassas, güvenilir, uzun ömürlü ve az sızıntı yapmasını sağlamaktır. 300 tonluk hidrolik pres Metal, plastik, kauçuk, ahşap, toz ve diğer ürünleri işlemek için hidrostatik basınç kullanan bir makine. Genellikle dövme, damgalama, soğuk ekstrüzyon, doğrultma, bükme, flanşlama, sac çekme, toz metalurjisi, presleme vb. gibi presleme işlemlerinde ve presleme şekillendirme işlemlerinde kullanılır.
Enerjinin korunumuna göre
Hidrolik kontrol sisteminin tasarım yapısı mantıksızdır ve doğuştan gelen eksikliklere yol açar:
A. Yakıt deposunun tasarım kapasitesi çok küçük, soğutma ve soğutma alanı yeterli değil ve yağ soğutma takılacak şekilde tasarlanmamıştır.
Cihazın veya soğutma cihazı bulunan soğutma cihazının kapasitesi çok küçük.
Seçilen valf bileşeni spesifikasyonları çok küçüktür, bu da büyük valf akışına, artan basınç kaybına ve sonuç olarak kıllanmaya neden olur.
Örneğin ters çevirme vanasının özelliği sadece diferansiyel çevrimdeki pompa debisine göre seçilirse bu durum ortaya çıkar.
C. İleri sarma hızına göre, kantitatif pompa yağ besleme kontrol sisteminin hidrolik pompa pazar kapasitesini seçebilirsiniz, bu süreçte büyük olacaktır.
Fazla akışın bir kısmı emniyet valfinden yüksek basınçta (besleme basıncı) taşar ve ısınır.
Boşaltma devresi sistem d'de tasarlanmamıştır. Hidrolik pompa çalışmayı durdurduğunda pompa boşaltma yapmaz ve pompa tamamen akar
Boşaltma döngüsü olduğu halde boşaltma döngüsü olmadığında, hacim yüksek basınçta taşar, bu da taşma kaybına ve ısınmaya neden olarak sıcaklığın artmasına neden olur.
Boşaltılabilir.
e. Örneğin elektro-hidrolik yön valflerinin kullanıldığı devrelerde, hidrolik kontrol sisteminin karşı basıncının çok yüksek olmasını sağlayabilmek için.
Valf çalışmadığında (orta) tersine çevirme güvenilirliği, sistemin varlığını sağlamak için belirli bir karşı basınca sahip olmasını da sağlamalıdır.
Belirli bir kontrol basıncı, elektro-hidrolik valfi güvenilir bir şekilde tersine çevirir, eğer sistem akışı büyükse, bu akışlar
Kontrol basıncı tahliye vanasından taşar ve sıcaklığın yükselmesine neden olur (B690 planya makinesinde olduğu gibi).
F. Sistem boru hattı çok ince, çok uzun, çok fazla eğiliyor, yol boyunca yerel çevresel basınç kaybı ve büyük basınç kaybı,
Sistem verimliliği düşüktür.
Kapalı hidrolik sistemin ısı yayma durumu zayıftır.
3 İşleme ve kullanım sırasında sıcaklık artışının neden olduğu ısı.
A. Parçaların işleme hassasiyeti ve montaj kalitesi zayıf ve ilgili hareketli parçalar arasındaki mekanik sürtünme kayboluyor
Bayan büyük.
B-eşleştirmenin çalışma boşluğu çok büyük değil veya kullanım sırasında aşınmadan sonra hücre boşluğu çok büyük ve iç ve dış sızıntı
Büyük hacim, pompanın hacimsel verimi gibi büyük hacim kaybına neden olur ve sıcaklık hızla yükselir.
Hidrolik sistemin çalışma basıncı uygun değil, bazen conta ayarından dolayı gerçek ihtiyaçtan daha yüksek
Aşırı sıkı veya hasarlı contalar, sızıntı riskini artırır ve işi iyileştirmek için basınç yönetimini ayarlamak zorunda kalır.
d Çevredeki yaşam ortamının sıcaklığı yüksektir ve hidrolik ekipmanın yönetimi sırasında oluşan ısı, yağ sıcaklığının yükselmesine neden olur.
Makine çok uzun süre çalışıyor.
Yağ viskozitesi yanlış seçilir, yüksek viskozite yüksek viskozite direncine, düşük viskozite ise sızıntının artmasına neden olur.
Bu koşulların her ikisi de vücut ısısının ve ateşin artmasına neden olur.
