Hidrolik silindir tasarımının amacı saha çalışma sıcaklığına, çalışma ortamına ve fabrika işleme koşullarına dayanmaktadır. Mekanik tasarım kılavuzuna göre iç yapının boyutunu hesaplayın.
1. Sızdırmazlık seçimi, saha çalışma sıcaklığına, çevre kirliliğine ve seçilecek çalışma ortamına göre yapılmalıdır. Su-glikol ortamı poliüretan ile kapatılamaz.
2. Silindirin silindir kafası, oluk işlemenin bitiş hatasını telafi edebilen mümkün olduğunca V tipi kombinasyon contasını benimser.
3. Sızdırmazlık oluğunun boyutu, tasarım kılavuzuna tam olarak uygun olarak tasarlanmıştır.
4. Silindirin piston contası genellikle Gri halka artı kılavuz kayışı kullanır, Gri halka iyi bir yüksek sıcaklık direncine ve kirlilik direncine sahiptir.
5. Silindir contası genellikle Japon NOK serisinden yapılır. Ev tipi silindir contaları kullanmayın, aksi takdirde silindirin başlama direnci çok büyük olur, hareket düzgün olmaz ve hatta çalışmaz.
6. Silindirin silindir kafası ile tabanı arasındaki O-halka contası ve işleme hatasını telafi etmek için bir tutma halkası eklemek en iyisidir.
7. Silindir, silindir kapağı ve alt ile orta salınım arasındaki bağlantı mümkün olduğunca kaynak yapılmamalıdır, çünkü kaynak silindirin deformasyonuna neden olur. Dişli bağlantı veya diğer bağlantı yöntemleri kullanılabilir.
Hidrolik silindir ortak sorunları ve bakımı
Hidrolik silindir yağ sızıntısı
Dış sızıntı, contadan gelen yağ sızıntısının hidrolik silindir dışındaki atmosfere sıkı bir şekilde yayılmaması anlamına gelir; en yaygın dış sızıntı aşağıdaki üç yerde bulunur:
(1) Hidrolik silindir gömleğinin ve silindir kapağının (veya kılavuz kovanının) sızdırmazlık kısmında yağ sızıntısı (Çözüm: yeni O-halkasını değiştirin);
(2) Piston kolu ve kılavuz manşonu yüzeyinin dış yağ sızıntısına göre hareketi (çözüm: piston kolunda hasar varsa, benzinle temizlenebilir, kuruduktan sonra hasarın üzerine sürülen metal yapıştırıcı ile temizlenebilir ve ardından piston kolunu kullanabilir) Kullanıma sunulmadan önce tamamen kürlenmiş tutkal gibi fazla tutkalı çizmek için piston çubuğu üzerinde ileri geri hareket eden yağ keçesi. Kılavuz kovanı aşınırsa, değiştirmek için biraz daha küçük bir kılavuz kovanı işlenebilir);
(3) Hidrolik silindir boru bağlantısının gevşek sızdırmazlığından kaynaklanan yağ sızıntısı (Çözüm: Sızdırmazlık halkasının sızdırmazlığını kontrol etmenin yanı sıra, bağlantının doğru şekilde monte edilip edilmediğini, güvenilir bir şekilde sıkılıp sıkılmadığını ve temas yüzeyinin sağlam olup olmadığını da kontrol etmelidir. yaralanmış vb. gerekiyorsa değiştirin veya onarın)
Hidrolik silindir sızıntısı, hidrolik silindirdeki çeşitli boşluklardan yağın yüksek basınç odasından alçak basınç odasına sızmasını ifade eder. İç sızıntının tespit edilmesi daha zordur, yalnızca yetersiz itme gücü, hız düşüşü, dengesiz çalışma veya yüksek yağ sıcaklığı artışı gibi sistem çalışma koşulları aracılığıyla değerlendirilir. Hidrolik silindir sızıntısı genellikle aşağıdaki iki yere sahiptir:
(1) Piston çubuğu ile piston arasındaki statik sızdırmazlık parçası (çözüm: O-halkasını her ikisinin de sızdırmazlık yüzeyine takın);
(2) Silindir gömleğinin iç duvarı ile piston arasındaki dinamik conta (Çözüm: İç sızıntı bulunduğunda, öncelikle eşleşen parçalar üzerinde sıkı bir inceleme yapılmalıdır. Silindir gömleğinin onarımı, iç kısmın delinmesi yöntemini benimser.) delik ve daha sonra pistonun büyütülmüş çapı ile eşleştirildi);
