Sızıntı, yalnızca hidrolik sistemin arızasının bir işareti değildir, aynı zamanda dış sızıntıyı ve iç sızıntıyı da içeren hidrolik sistemin bir arızasıdır. Şu anda, Çin'in hidrolik ekipmanlarında yağ sızıntısı hala yaygın bir sorundur ve bu sorunun çözümü doğrudan hidrolik teknolojisinin geliştirilmesi ve yaygınlaştırılmasıyla ilgilidir. Bu nedenle sızıntıyı azaltacak önlemlerin alınması gerekmektedir.
Hidrolik sistem sızıntısının ana nedenleri şunlardır:
1. Derz yüzeyindeki kötü işlemden kaynaklanan sızıntı
1) Sızdırmazlık oluğu çok derin veya çok sığ;
2) Düzlem contanın sabit vida deliğinin derinliği uygun değildir ve düzlem conta parçasının konumlandırma hatası çok büyüktür;
3) Kombine conta ve yuva deliğinin farklı kalpleri çarpıktır;
4) Sızdırmazlık yüzeyi çok pürüzlü.
2. Kötü kurulumdan kaynaklanan sızıntı
1) Boru bağlantısının montajında, boru bağlantısının sabitleme somunu ve bağlantı noktasının dişleri gibi uygun şekilde eşleşmemiştir;
2) Boru bağlantılarını monte ederken ortalamak kolay değildir ve farklı bir boyun olgusu vardır;
3) Boru bağlantılarını sabitlerken kullanılan sızdırmazlık bandı ve sızdırmazlık maddesi miktarı uygun değildir;
4) Boru bağlantılarını kaynak yaparken, kaynak sonrası konnektörün bozulması nedeniyle sızıntıya neden olabilir.
5) V, Y sızdırmazlık halkasının montajı sıkıştırma kuvveti çok büyük olduğunda meydana gelirse;
6) Yağ keçesini yağ pompasına, yağ motorunun mil muylusuna ve sürgülü valf gövdesinin dış ucuna takarken, dudak kenarı kama tarafından çizilecek veya yay vb. tarafından itilecek ve bu da sızıntıya neden olacaktır.
3. Uygun olmayan bakım ve malzeme seçiminden kaynaklanan sızıntı
1) Sızdırmazlık halkasının yüzeyi hasarlıdır;
2) Sızdırmazlık halkası malzemesi yumuşaktır, sızdırmazlık boşluğu büyüktür ve sıkılmış boşluk tarafından ısırılır;
3) Yağ kirliliğinden sonra hidrolik bileşenlerde ve contalarda hasar.
